调节阀复杂工况运行中存在的问题浅析

  • 时间:2020-12-25 17:45
  • 作者:mg视讯
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  1、高压、大压差产生严重的冲蚀或汽蚀,影响密封寿命。

  2、高温、大温差严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质,造成泄漏,严重时堵卡,使动作困难,甚至被“卡死”。

  3、不干净介质造成严重的冲蚀、堵卡,芯座划伤,影响动作和密封。

  5、Ⅵ级硬密封切断尤其是大压差切断,芯、座必须关得紧,在打开的瞬间,密封面产生摩擦而被拉伤。

  综上所述:在上面提到的产生严重的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等恶劣工作环境下,Ⅵ级硬密封切断更是难上加难,成为国内调节阀几十年来未攻破的顽症。

  1)软密封对软密封材质软易密封,因材质软可靠性极差。

  3)不锈钢对不锈钢比(2)略好,但不锈钢硬度仍很低(HRC20~25),密封仍不可靠。

  4)多层密封阀座不锈钢薄板与软材料重叠使用,密封的可靠性与上述(2)(3)差不多,但耐温性能有所提高。

  5)堆焊耐磨合金通常堆焊STELLITE合金,是目前比较好的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40~45),仍不适应复杂工况的苛刻条件。

  6)陶瓷密封硬度极高,缺乏韧性,易脆裂,甚至未用先裂。

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